餘熱鍋爐受熱麵的積灰情況會受到煙氣性質、溫度以及受熱麵結構等（děng）因素（sù）的影響，因此餘熱鍋爐的積灰問題（tí）不能（néng）隻通過鍋爐結構的設計與操作調整解（jiě）決。還應進行一係列的清灰操（cāo）作，才能有效的處理（lǐ）餘熱鍋爐的積灰（huī）情（qíng）況, *障餘熱鍋爐（lú）的（de）**運行。

　　水泥窯（yáo）餘熱鍋（guō）爐積灰處理工藝技術（shù）

　　常見的餘熱鍋爐受熱麵的清灰工藝有下麵幾種方式：

　　1.蒸汽吹灰工藝：

　　餘熱鍋爐蒸汽吹灰工藝（yì）是（shì）利用高壓將蒸汽壓至吹灰管道和吹灰器，使高壓蒸（zhēng）汽對換熱麵進行（háng）噴射（shè）掃吹（chuī），以達到清灰的目的。

　　餘熱鍋爐蒸汽吹灰工藝*勢（shì）是時效快、耗能少。餘熱鍋爐蒸汽吹灰工藝的主要問題是設備部件多（duō），且采用（yòng）鏈條傳動，在高溫、高（gāo）濕的工作環境中，設備部件容（róng）易失效老化，需要投入更多的檢修（xiū）維護工作。

　　2.聲波吹灰工藝：

　　聲波吹灰（huī）工藝主要是通（tōng）過壓縮空氣或蒸汽，使用振動膜片（piàn）或聲波發（fā）生器，將壓縮氣體的能量轉化為頻率的聲能，聲波進入運行（háng）鍋爐（lú）積灰區域內，利用聲波（bō）的振動能量在（zài）密閉空間中分布均勻（yún）的特點，利用聲能（néng）使粉塵顆粒與空氣分（fèn）子發生振蕩（dàng），使受（shòu）熱麵上（shàng）沉積的（de）粉塵顆粒失去粘結能力，然後利用（yòng）煙氣的動力，將其帶（dài）出鍋（guō）爐，達到清（qīng）灰的目的。

　　聲波除灰工藝與蒸（zhēng）汽吹灰工藝相比，聲波吹灰有作用範圍大（dà），傳播損耗小的*勢。聲波吹灰工藝的問題是能量較小（xiǎo），對結（jié）渣、高（gāo）粘性積（jī）灰和嚴（yán）重堵灰無法清除;次聲波（bō）和超（chāo）聲波吹灰（huī）器故障後不易被及時（shí）發現。

　　3.機械振（zhèn）打除灰工藝：

　　餘熱鍋爐振打除灰工藝是由電動機（jī）牽引低（dī）速轉動的一長軸，軸（zhóu）上在（zài）長度等分的位置上掛上許（xǔ）多擊錘，對鍋爐受熱麵有序的（de）進行錘擊，使其產生振動，積灰在這種反複（fù）振動作（zuò）用下產生微小（xiǎo）的裂痕並從管壁上脫落，以達（dá）到清灰的目的。

　　機械振打除灰工（gōng）藝*點是工作，投資較小，對疏鬆積灰的效果*於蒸汽吹掃，且消耗動力小。缺點是能量較小，效率較低，振打力較大時，易造成鍋爐部件的疲勞損壞，長軸運轉時間長易（yì）變形，會影響設（shè）備（bèi）的正常運（yùn）行。

　　4.空氣炮吹灰工（gōng）藝：

　　空氣炮吹灰工藝是利用氣壓平衡的（de）原理，先將壓縮空（kōng）氣貯存於鋼製容（róng）器即炮體中，當炮體內氣（qì）壓達到0.4～0.8Mpa時，切斷氣源（yuán），同時打開排氣口，使（shǐ）壓縮空氣刹時向預*方向以超音（yīn）速噴出，突然（rán）釋（shì）放的**的衝擊力，直（zhí）接作用於積灰區域，以達到清灰的目的。

　　空氣炮是一種清潔、減少汙染（rǎn）、低耗能的（de）清灰設備，對鬆散性積灰的清除比較適（shì）合。

　　5.爆燃式激波吹灰工藝：

　　燃式激波吹灰工藝是利用可燃氣體與空氣的比例混合，在點火罐內使用電火花點火。混合氣體爆燃膨脹產生的衝擊力通（tōng）過噴嘴產生高速噴出，作用於積灰（huī）受熱麵上，在其動能、聲能及熱能的綜合（hé）作用下，達到清灰的目的。

　　與（yǔ）蒸汽吹灰工藝（yì）相（xiàng）比，燃式激波吹灰工藝的*點是運行部件少，性（xìng）較高、維修養護少;但乙炔是易燃、易爆氣（qì）體（tǐ），*須嚴格執行易燃氣體使用的有關**規*，以（yǐ）生產**。

　　除了（le）以上（shàng）幾種，餘熱鍋爐清灰工藝還有（yǒu）很多，比如（rú）餘（yú）熱（rè）鍋爐“冷爐”除灰工藝、停爐水洗鍋（guō）爐除灰工藝、鋼珠清灰工藝、清灰劑清灰工藝等（děng）。